اطلس پلاستیک پیشرو در عرضه و پخش انواع نایلون شامل نایلون شیرینگ، نایلون حبابدار، نایلون استرچ، نایلون عریض و انواع نایلون و سلفون های پشت چسب دار می باشد. نایلون شیرینگ یکی از نایلون هایی است که در صنایع بسته بندی و تولیدی مورد استفاده قرار می گیرد. این نایلون با دمایی در حدود 160 تا 220 درجه سانتی گراد تغییر حالت می دهد و می تواند به درستی از محصولات محافظت کند. فیلم شیرینگ در ابعاد و اندازه های مختلفی تولید می شود. معمولا محصولات با ابعاد متنوعی در کارخانجات تولید می شود لذا این امر اهمیت تولید نایلون شیرینگ در حجم و ابعاد گوناگون دوچندان می کند. مواد اولیه به کار رفته در تولید نایلون بسیار اهمیت دارد. این نایلون از پلیمرهای شیمیایی همچون پلی اتیلن، پلی پروپیلن و … تولید می شود. بسته بندی با نایلون شیرینگ به دو صورت دستی و با دستگاه انجام می شود. در واقع کاربرد اصلی این نایلون در وکیوم و پک کردن، بسته بندی کالای تولید شده است. برای آشنایی با این نایلون شرکت پلاستیک اطلس پیشنهاد می کند این مقاله را تا انتها دنبال کنید.
نایلون شیرینگ چیست؟
نایلون شیرینگ به پلاستیک یا پوششی گفته می شود که در صنعت بسته بندی محصولات گوناگون به کار می رود. برشی از این ناسلون به وسیله حرارت به دور محصولات پیچیده می شود. این پیچاندن ممکن است با دستگاه و یا به صورت دستی انجام شود. نحوه ی کار دستگاه به این صورت است که رول های نایلون شیرینگ داخل کابین دستگاه قرار می گیرد و در طول تونل حرارتی تحت گرما قرار می گیرد. نایلون شیرینگ قابلیت تولید در یک لایه، دو لایه و چند لایه را دارد.
ویژگی‌های نایلون شیرینگ
از مهم‌ترین خواص شیمیایی و فیزیکی نایلون شیرینگ می توان به موارد زیر اشاره کرد: حساسیت به گرمای شدید (در بازه دمایی ۱۶۰ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد تغییر حالت می دهد و حالت انقباضی به خود می‌گیرد.) تغییر شکل و نیز تغییر حالت به فرم کالا در دماهای بالا دارای استقامت و مقاومت بالا در برابر انواع ضربه‌های احتمالی در هنگام جابجایی و فشارهای وارده بر محصول در زمان انبار آن دارای خواص کشسانی مناسب برخورداری از وزن سبک و دانسیته پایین
مزایای استفاده
بسته‌بندی محصولات با کمک دستگاه شیرینگ‌پک مزایای زیادی دارد. از مهم‌ترین آن می توان به آسانی در حمل و نقل و جا به جایی کالای تولیدی، سرعت بخشیدن به حمل و نقل آن، مراقبت از محصول تولیدی در برابر ضربه و آسیب، حفاظت از کالا در برابر انواع عوامل محیطی مانند گرما، رطوبت، گرد و غبار و … اشاره کرد. موضوع دیگری که اهمیت دارد در مورد بسته‌بندی کالاهای تولید شده با شیرینگ، وزن پایین نایلون شیرینگ است. برای سفارش نایلون، نایلکس و سلفون با کیفیت و مرغوب از اطلس پلاستیک و کسب اطلاعات بیشتر با تیم فروش ما تماس بگیرید.
اطلس پلاستیک پیشرو در عرضه و پخش انواع نایلون شامل نایلون شیرینگ، نایلون حبابدار، نایلون استرچ، نایلون عریض و انواع نایلون و سلفون های پشت چسب دار می باشد.
نایلون شیرینگ به واسطه خاصیت شکل پذیری بالایی که دارد، این نام برای آن انتخاب شده است. این نایلون نسبت به تغییرات دمایی بسیار حساس است و با افزایش بیش از حد دما به محصول نهایی می چسبد.
این نوع نایلون از مواد پلی اتیلنی سبک و سبک خطی تشکیل شده است. این نوع نایلون یکی از پرکاربردترین نایلون ها در صنایع تولیدی و بسته بندی است.
کارخانجات و صنایعی همچون خودرو، نوشیدنی و لوازم خانگی که نیاز به بسته بندی محصولات خود دارند، از این نوع نایلون استفاده می کنند. این نوع نایلون با کاور کردن کامل محصولات از آن ها در برابر آسیب محافظت می کند.
این نوع نایلون به صورت رول تولید و به بازار عرضه می شود. شرکت پلاستیک اطلس این نایلون را در عرض ها وضخامت های مختلف به سفارش مشتریان تولید می کند.
انواع نایلون شیرینگ
در دو نوع تولید می شود:
- یک لایه
- چند لایه
همچنین لازم به ذکر است که با توجه به تعداد لایه های نایلون کیفیت آن رو متفاوت است.
ضخامت نایلون های شیرینگ به نوع دستگاه، تنظیم دور آن و تنظیم دور غلطک بستگی دارد و با توجه به آن می توان تغییر داد.
دور دستگاه و غلتک با یکدیگر رابطه عکس با هم دارند. با افزایش دور دستگاه و دور غلطک ضخامت نایلون شیرینگ افزایش می یابد.
نوع نایلون با توجه به کاربرد آن تعیین می شود. معمولا از نایلون های یک لایه برای ضربه گیری استفاده می کنند که ایمنی کمتری نسبت به نایلون چند لایه دارند. در صورتی که محافظت از محصول بسیار اهمیت داشته باشد از چند لایه استفاده می کنند.
فرآیند تولید نایلون شیرینگ
مواد اولیه این نایلون، پلی اتیلنی سبک نیز است که شامل گریدهای متفاوت نیز می شود. پایه های اصلی کار گریدهایی مانند صفر 20 و صفر 75 است. مواد پلی اتیلنی خطی (LLD امیر،209 امیر وLLD 209 اراک ) با مواد پلی اتیلنی سبک ترکیب می شوند و خروجی نایلون شیرینگ است.
این دو گرید در داخل میکسر به مدت 20 دقیقه مخلوط می شوند و بعد به داخل قیف های مخصوصی هدایت می شوند. این مواد داخل سیلندر ماردون حرکت می کنند و به سمت جلو می آیند توسط المنت ها حرارت می بینند. خروجی مواد جامد پلی اتیلنی هستند که به مایع تبدیل می شوند.
سپس آن را از برج، قالب تولید و غلطک عبور می دهند و به نایلون جامد تبدیل می شود. در نهایت این نایلون های تولید شده به صورت رول بسته بندی و به بازار عرضه می شود.
ترکیب مواد اولیه نایلون شیرینگ
آنچه در نایلون شیرینگ بسیار اهمیت دارد، مواد اولیه آن است. نایلون شیرنگ بعد از اینکه به دستگاه های شیرینگ پک بسته می شود از داخل تونل حرارت عبور می کنند و به محصول می چسبند. تماس مستقیم این نوع نایلون به محصولات اهمیت مرغوب بود مواد اولیه را دو چندان می کند.
همچنین به واسطه خاصیت مواد پلی اتیلنی خطی، جذب محصول می شود و در واقع محصول را وکیوم می کند.
روش های بسته بندی نایلون شیرینگ
نایلون شیرینگ در مجموع به دو روش برای بسته بندی محصولات استفاده می شود:
- دستی
- اتوماتیک
شیرینگ دستی: این نوع شیرینگ معمولا برای محصولاتی استفاده می شود که حجم پایینی دارند. این روش توسط نیروی انسانی انجام می شود و توسط سشوار صنعتی حرارت داده می شود.
شیرینگ اتوماتیک(تونلی): در این روش کلیه بخش های از جمله بسته بندی و حرارت دهی به صورت اتوماتیک و با دستگاه انجام می شود.
برای سفارش نایلون، نایلکس و سلفون با کیفیت و مرغوب از اطلس پلاستیک و کسب اطلاعات بیشتر با تیم فروش ما تماس بگیرید.
