نایلون شیرینگ حرارتی، پلاستیکی پلیمری با چگالی و نقطه ذوب پایین است. این پلیمر، معمولاً از ماده اولیه پلی‌اتیلن با چگالی بالا تولید می‌شود. استفاده از نایلون شیرینگ حرارتی، انتخاب مناسبی برای بسته‌بندی محصولات خواهد بود؛ چرا که دارای مقاومت بالاتر و دوام بیشتری برای کالاهای سنگین‌تر است. این نایلون بسیار سبک و با ضخامت کم بوده و همزمان از قدرت کشش بالایی برخوردار است.
افزایش دما در نایلون‌های شیرینگ، باعث ایجاد حالتی چسبناک در ماده می‌شود. گرما موجب تغییر شکل پلاستیک شده و اگر به درستی دور جسم بسته شود، شکل جسم را به خود می‌گیرد، به این دلیل که هوای بین پلاستیک و محصول تا حد ممکن گرفته می‌شود. به این کار وکیوم کردن محصول نیز گفته می‌شود و در این حالت، محصول فضای کمتری اشغال می‌کند. استفاده از نایلون شیرینگ بسته بندی، برای بسته‌بندی محصولاتی که قرار است به مناطق دور فرستاده شوند، بسیار مناسب خواهد بود.
از ویژگی‌های مهم خرید نایلون شیرینگ حرارتی، حساس بودن آن به حرارت است که آن را از سایر نایلون‌ها متمایز می‌کند. این نوع نایلون اغلب در دمای 115 درجه تا 150 درجه سانتی‌گراد جمع شده و روی محصول مورد نظر قرار می‌گیرد. قابلیت فرم‌پذیری این محصول، ناشی از نقطه ذوب پایین آن است که موجب می‌شود با حرارت دیدن، کوچک شده و در نهایت شکل کالای بسته‌بندی شده را به خود بگیرد. این پلاستیک حرارتی ضخیم در صنایع مختلفی مانند: بسته‌بندی مواد غذایی، نوشیدنی‌ها، لوازم خانگی و حتی قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
روش تولید نایلون شیرینگ حرارتی
برای تولید انواع نایلون شیرینگ در ابتدا، مواد پلی‌اتیلن سبک خطی از پتروشیمی وارد میکسر می‌شوند تا به خوبی مخلوط و همگن شوند. این مرحله امکان تولید محصول با کیفیت‌تر را فراهم می‌کند. در این فرآیند، افزودنی‌هایی مانند: لیزکننده، شفاف‌کننده، آنتی‌بو، مستریج‌های رنگی و مواد جمع شونده در اثر حرارت نیز اضافه می‌شوند. سپس مواد آماده شده به اکسترودر دستگاه تولید منتقل می‌گردند.
پس از انتقال مواد میکس شده به داخل اکسترودر، حرارت تا دمای 150 درجه سانتی‌گراد اعمال می‌شود. مواد مذاب در قالب فرم داده شده و لایه‌های مختلف به یکدیگر می‌چسبند. در این مرحله، امکان ترکیب گریدهای مختلف با ویسکوزیته‌های متفاوت در لایه‌های فیلم شیرینگ وجود دارد. پس از شکل دهی لایه‌ای و دمشی، نایلون به صورت بالون در آمده و در بالای دستگاه، با استفاده از غلطک‌های مخصوص به صورت دو لایه و صاف (اتو شده) در می‌آید.
پس از خشک شدن نایلون شیرینگ، مرحله رول کردن آغاز می‌شود. در این مرحله، امکان برش نایلون از کناره‌ها، وسط یا بین لایه‌ها وجود دارد. سپس نایلون به دور لوله‌های بویین، پیچیده می‌شود تا طاقه‌هایی منظم و مرتب از پلاستیک شیرینگ حرارتی تولید گردد. در صورت نیاز، در این مرحله می‌توان عملیات چاپ را با دستگاه‌های فلکسو یا هلیوگراور بر روی نایلون شیرینگ حرارتی انجام داد.
فرآیند تولید نایلون شیرینگ، نیازمند دقت بالا و رعایت دقیق استانداردها است. هر مرحله از تولید، باید با حساسیت اجرا شود تا محصول نهایی از کیفیت و دوام مطلوب برخوردار باشد. تولید نایلون شیرینگ حرارتی تهران باکیفیت، مستلزم تعهد به رعایت بالاترین استانداردهای صنعتی است. بنابراین در انتخاب تامین‌کننده این محصول باید دقت ویژه‌ای داشت و تنها به شرکت‌های معتبر و دارای سابقه اثبات شده همچون پلاستیک نورانی اعتماد کرد. علاوه بر این، کنترل کیفیت در هر مرحله از تولید، اهمیت زیادی دارد تا نایلون تولیدی دارای خواص مکانیکی مطلوب مانند: مقاومت در برابر پارگی، شفافیت مناسب و میزان جمع‌شوندگی ایده‌آل باشد.
این فرآیند پیچیده و حساس، محصولی تولید می‌کند که برای بسته‌بندی‌های حرفه‌ای و صنعتی کاملاً مناسب است و می‌تواند نیازهای متنوع بازار را برآورده سازد. در صنایع غذایی، نایلون شیرینگ پک حرارتی نقش مهمی در افزایش ماندگاری محصولات و جلوگیری از فساد دارد، در حالی که در صنایع دیگر مانند لوازم خانگی و خودروسازی از آن برای محافظت از قطعات در برابر آسیب‌های فیزیکی و رطوبت استفاده می‌شود. صنایع پلاستیک نورانی با فروش نایلون شیرینگ حرارتی، به جامعه کمک می‌کند تا بسته‌بندی‌های خود را با کیفیت بالا انجام دهد.
روش بسته‌بندی با پلاستیک شیرینگ حرارتی
برای بسته‌بندی محصولات با نایلون شیرینگ از دستگاهی به نام شیرینگ پک استفاده می‌شود. این دستگاه عمدتاً در کارخانه‌ها و مراکز صنعتی که به بسته‌بندی محصولات می‌پردازند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. به کارگیری این روش بسته‌بندی، باعث کاهش هزینه‌های حمل و نقل و افزایش بهره‌وری در تولید می‌شود. مراحل بسته‌بندی نایلون شیرینگ عبارتند از:
- ابتدا نایلون حرارتی شیرینگ بر اساس اندازه کالای مورد نظر برش داده می‌شود.
- نایلون برش خورده به دور محصول پیچیده می‌شود.
- در انتخاب اندازه نایلون عواملی مانند: ضخامت فیلم شیرینگ، میزان حرارت تونل و زمان عبور محصول از تونل تأثیرگذار است.
- محصول از داخل تونل حرارتی دستگاه عبور می‌کند.
- در اثر حرارت و با کمک خنک‌کننده موجود در انتهای تونل، نایلون منقبض شده و به صورت کامل دور محصول را می‌پوشاند.
- در این مرحله، فرآیند بسته‌بندی به پایان می‌رسد و محصول آماده عرضه به بازار می‌شود.
این روش بسته‌بندی علاوه بر افزایش حفاظت از محصول، ظاهری حرفه‌ای و جذاب نیز به آن می‌بخشد. بسیاری از تولیدکنندگان، از نایلون شیرینگ برای بسته‌بندی گروهی محصولات مانند: بطری‌های نوشیدنی، جعبه‌های مواد غذایی و لوازم الکترونیکی استفاده می‌کنند. برای استعلام قیمت نایلون شیرینگ حرارتی، میتوانید با شماره‌های موجود در سایت پلاستیک نورانی تماس بگیرید.
مزایای خرید نایلون شیرینگ تهران
نایلون شیرینگ حرارتی همانند نایلون شیرینگ روده ای، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود دارای مزایای متعددی است که عبارتند از:
- کاهش هزینه‌های بسته‌بندی در مقایسه با روش‌های دیگر مانند کارتن یا جعبه‌های پلاستیکی
- جلوگیری از نفوذ نور خورشید و افزایش ماندگاری محصولات حساس به نور
- امکان بسته‌بندی گروهی محصولات برای حمل و نقل آسان‌تر
- قابلیت تولید در ابعاد مختلف و سازگاری با نیازهای متنوع
- تنوع در رنگ‌بندی و امکان چاپ طرح‌های تبلیغاتی
- محافظت محصول در برابر گرد و غبار
- مقاومت در برابر نفوذ مایعات
- وزن سبک و حمل آسان
این روش بسته‌بندی به دلیل سرعت بالا، کیفیت مطلوب و محافظت مناسب از محصولات، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. از آنجایی که نایلون شیرینگ حرارتی از جنس پلی‌اتیلن یا پلی‌وینیل کلراید (PVC) تولید می‌شود، قابلیت بازیافت داشته و می‌تواند به کاهش اثرات زیست محیطی کمک کند. همچنین، شرکت‌های تولیدکننده نایلون شیرینگ همچون صنایع پلاستیک نورانی می‌توانند با بکارگیری تکنولوژی‌های نوین، مواد اولیه‌ای با کیفیت بالاتر و دوستدار محیط زیست تولید کنند تا تأثیر منفی این پلاستیک‌ها بر طبیعت کاهش یابد.
در نهایت، خرید نایلون شیرینگ تهران، یکی از بهترین گزینه‌ها برای بسته‌بندی ایمن و مقرون به صرفه در صنایع مختلف است که علاوه بر محافظت از محصول، جذابیت ظاهری و افزایش بهره‌وری در فرآیند تولید را نیز به همراه دارد. برای خرید اینترنتی نایلون شیرینگ، میتوانید به صفحه محصولات پلاستیک نورانی مراجعه نمایید.
